视觉式自动送板系统是一种采用光学定位原理的自动化设备。
它通过光栅尺或激光扫描器将工件表面的位置信息转换成相应的电脉冲信号（一般为模拟量），然后由控制器根据输入的电控指令控制步进电机带动滚筒旋转并送出板材；当遇到障碍物时，光电传感器检测到物体后发出报警讯号给控制系统，同时停止输送动作以保护机器不受损坏。
该产品具有运行平稳、精度高、寿命长等优点。适用于各种金属薄板的冲压加工生产线上使用。
1、主要功能特点：
1）采用了的计算机控制技术，可对冲床工作台进行远程遥控操作。
2）冲床的工作方式有手动和电动两种模式选择。
3）具有故障自诊断功能和安全停机装置。
4）采用机械同步传动技术，机床在高速运转下仍具有良好的稳定性。
5）可选用不同规格的光学元件及不同的安装形式以满足客户的要求。
6）电控系统具备的过载保护和急停等功能，有效了设备的可靠性。
2、适用行业：
广泛应用于汽车零部件制造企业中的覆盖件成型的生产线中，如车门框总成、门锁等产品的成形工序中。也可用于其他行业的钣金零件的冲压生产上。
3、工作原理：
（1）光源发出的光线经过反射镜进入透镜组形成聚焦点，经凸轮调节聚焦于固定位置的感光鼓上，再经反光罩折射至光源处成像于CCD图像采集卡内，传输给处理器处理生成数字信号输出。
（2）当物料到达传感器的敏感部位被测头感应到的压力变化使压感线圈产生电压值的变化从而触发微处理器的启动程序，CPU运算出所需的命令发送到相应执行机构完成相关作业过程。
（3）在整个过程中无需人工干预只需定期检查各部分电路是否正常即可。